客制化金属冲压
在嘉彰，我们专注于高精度的客制化金属冲压服务，能将平整的金属板材或金属卷料转化为结构复杂、尺寸精确且一致性极高的零件。无论您需要大批量的标准化零件，或是少量精密原型开发，我们都能凭借先进的模具技术与经验丰富的工程团队，为您量身打造可靠的解决方案。
1.什么是客制化金属冲压？
客制化金属冲压是一种透过专用模具（tooling）与冲压机台，对金属材料进行成形、切割、冲孔、弯折或压印等加工的制程。藉由将片材或卷料送入多工位的连续模具中，机台每次运行即可完成一道甚至多道工序，最终在单一且连续的生产流程中制作出完整零件。这项制程具备以下特点：
●高效率產能：可達到每秒生產多件零件的高效率產能
●複雜幾何結構加工能力：可實現拉深、切槽特徵以及微小半徑等高精細設計
●減少後段加工需求：多道成形工序能在單套模具內完成，提升製程效率、降低二次加工需求
2.选择客制化金属冲压的优势 ?
●成本效益
模具完成后，单件成本随生产数量提升而大幅下降，因此金属冲压特别适合数千至数百万件的批量需求。
●精准一致
公差可达 ±0.01 mm，确保每一个零件品质稳定、规格一致。
●设计灵活性
采用连续模 (Progressive Die)，可整合切割、弯曲、冲孔、压纹等多项制程 大幅提升制程效率与设计自由度。
●快速交付
从打样到量产，嘉彰透过精简的作业流程与内部模具制造能力，可大幅缩短交付周期。
●材料多样性
我们可加工多种合金，让您依需求选择最合适的材料以兼顾强度、导电性、耐蚀性与可塑性。
我们的能力
可支援材料
●不锈钢（301、304、316）
●铜 & 铜合金
●铝材（1050、5052、6063）
●碳钢 & 合金钢
厚度与公差范围
●板材厚度：0.1 mm ～ 6.0 mm
●公差：最低可达 ±0.01 mm（依零件几何形状与材质而定）
模具设计与制造
●内部模具中心：使用 CAD系统设计，并搭配CNC铣床、放电加工(EDM)、研磨等加工设备
●连续模：适合结构复杂、需高速加工的多工位模具
●传递模：适合尺寸较大或结构复杂的零件，需精准移载的零件制程
●模具保养与优化：定期检测、修复与微调模具，确保模具寿命并确保成品品质稳定
3.服務產業領域
●汽车与运输：支架、扣件、感测器外壳
●电子与电气：连接器、屏蔽元件、机壳
●医疗设备：注射器零件
●通讯产业：射频屏蔽件、天线支架、机架式面板
●家電與照明：反射罩、框架、面板
4.客制化金属冲压常见问题
Q1：报价需要提供哪些资料？
A1：请提供零件图档（CAD/STEP）、材料规格、年度需求量，以及任何特殊表面处理要求。
Q2：一般交期多久？
A2：
●Soft tooling： 单件样品约 1–2 周；组件样品（PC / Server / Rack）约 4–8 周
●量产模具：5–8周
●批量生产：模具确认后，1–3周内出货
Q3：最低订购量（MOQ）是多少？
A3：依零件复杂度不同，MOQ 一般为5,000 件起。如有小批量试产需求，可另行协调。
Q4：是否提供表面处理与二次加工？
A4：我们提供电镀（镍、锌、锡）、钝化、热处理、液体及粉体烤漆喷涂、印刷、焊接、阳极处理及组装服务。
Q5：如何确保品质？
A5：每批生产均进行制程检验，包含三次元测量（CMM）、光学量测（OMM）、统计制程管制（SPC），以确保品质一致且可追溯。
